三塔RTO焚烧炉分为三个燃烧室，燃烧室内填充大量蓄热陶瓷体，三个燃烧室在阀门的控制下，分别交替充当进气、出气、反吹的功能，当有机废气从1室进气，在炉体内被加热到750-800℃被高温氧化，通过第3燃烧室排出时，将热量储存在蓄热陶瓷体内，下次VOC废气进入时，从3室进入，这时，储存在蓄热体的热量被释放，给VOC废气进行预加热，其目的是尽可能的节约能源。
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那么RTO焚烧炉内根据风量的不同，填充有成千上万块蓄热陶瓷体，这种陶瓷体需要定期更换吗？在什么情况下才需要更换呢？
蓄热陶瓷在RTO焚烧炉内部的作用就是热回收，但是随着使用时间的延长，热回收效率越来越低，当热回收效率低于一定的值，肯定需要更换陶瓷体。再则VOC废气在焚烧炉中进行高温氧化，废气中难免有油污、粉尘、漆雾等，进过高温氧化后会形成残渣堵塞蓄热陶瓷体。造成风量下降，会热保护。
当遇到以下情况时，RTO焚烧炉的蓄热陶瓷就需要更换了：
1、出口温度过高：通常，VOC废气通过焚烧炉热氧化后排出，蓄热陶瓷热回收效率好的话，排放口温度会在100℃以下，如温度过高，说明蓄热体回收效率下降。
2、风量降低：使用中突然风量减小，通风不畅，设备经常报警保护，有可能是蓄热体堵塞。
3、陶瓷体破碎：长时间的高温，质量较差的陶瓷体部分会因为高温碎裂，也会导致热回收效率下降。
根据以上可以看出蓄热陶瓷体是要根据使用周期更换的，特别是处理一些化工VOC废气的RTO焚烧设备，如果前置处理不好会导致炉体内和管道内有大量的油污和残渣，久而久之就会堵塞设备，甚至导致运行风险。因此RTO焚烧炉运行时的维护流程一定要做好，定期维护，定期保养，才会降低设备故障率，提高净化效果，降低运行风险。
