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工厂在生产过程中如需喷漆喷涂工艺，会产生一定量的VOC废气，因此根据目前的环保标准，需在末端安装VOC废气处理设备，那么今天就说一下喷漆废气处理使用沸石转轮+RTO焚烧炉方案是否可行。 喷漆废气中，根据稀释材料的不同含有苯、甲...
企业在生产工序中，具有喷漆工艺环节的，根据目前环保要求需要加装VOC废气处理设施，来迎合目前的环保标准，那么喷漆VOC废气处理需要使用什么废气治理设备呢？ 目前的喷漆废气处理设备有光氧催化、活性炭吸附脱附+催化燃烧、CO+沸石转...
企业在喷涂喷漆环节，一般都需要建造喷漆房车间，一方面是达到环保要求集中收集，另一方面是防止空气中的粉尘颗粒物污染喷漆表面，导致产品瑕疵。 喷漆房主要是集中收集，末端处理还需要VOC喷漆废气处理设备，今天就浅谈一下喷漆房VOC废...
在工业废气处理设备中，沸石转轮分子筛的使用率越来越高，沸石转轮的作用是将低浓度大风量VOC废气进行吸附浓缩，然后高温脱附后送入末端设备进行处理，那么末端设备选择RTO焚烧炉还是催化燃烧炉？使用中需要注意什么呢？ 由于目前环保要...
目前推广使用的VCO废气处理设备中，RTO焚烧炉+沸石转轮方案吸附浓缩方案使用较为广泛，那么RTO焚烧炉+沸石转轮分子筛适合处理哪种废气呢？在使用过程中需要注意什么呢？ RTO焚烧炉+沸石转轮方案是吸附浓缩+高温焚烧氧化两种处...
说到VOC废气与废气处理设备，就要先了解一下什么是VOC废气，VOCS废气又称可挥发性有机物，根据世界卫生组织定义，VOC有机化合物是在常压下，沸点在50-260℃的各种有机化合物。 按照化学成份分类的话，VOC废气可分为八大...
在处理喷漆喷涂废气中，沸石分子筛在目前来说是有较为广泛，沸石转轮处理VOC废气具有净化率高、能耗低、使用周期长等优势。 但是企业在采购环保设备时，由于对行业的不了解，对于沸石转轮的选择非常迷茫，不知从何方面去做选择对比。今天就探...
无锡喷漆喷涂废气处理设备该怎样选择？针对这一问题，首先废气处理设备的选择要根据当地的环保政策进行选择。如京津冀地区早些年的光氧催化、单一的活性炭箱吸附工艺，主管部门已经不建议使用或者不再审批。那么面对这种状况，江苏喷漆废气处理设备怎样选择呢...
喷漆废气使用沸石转轮分子筛处理需要注意事项！
喷漆废气处理设备，会选择催化燃烧或RTO焚烧方案，那么企业该怎样选择呢！
喷漆废气的处理一般前级采用活性炭吸附或沸石转轮浓缩，然后再进行催化燃烧或RTO直接焚烧，那么前级怎样选择呢？
涂装喷漆废气主要为挥发性有机物VOCs、颗粒物、苯系物、恶臭气体等污染因子，主要汽车制造喷漆、家具喷漆行业、船舶喷漆制造、集装箱喷涂制造、金属制品、机械设备、航空铁路制造等表面处理时产生的。 根据喷漆废气成分结构...
化工VOC废气具有浓度高、成份复杂、燃点低等特点，在处理方式上相比常规喷涂废气难度较大，既要考虑到达标排放，还要考虑安全和经济性。 化工废气的成份比较复杂，不但含有大量VOC可挥发性气体，有些还含有硫化氢和氮氧化物...
某日资企业，汽车高浓度喷漆废气，采用沸石转轮+TO炉焚烧脱附系统进行处理，稳定运行2年，长期达标排放.
沸石转轮分子筛，适用于中低浓度废气的吸附浓缩，把废气浓缩10-40倍之间，进行脱附后，在进行催化或氧化。
RCO催化燃烧+沸石转轮废气处理技术，应用于大风量，每天工作8小时以上的企业，其特点是节能热回收技术，能更好利用回收的热能，降低总体能耗。
沸石转筒分子筛，适用于大风量、低浓度VOC废气的吸附浓缩，其特点模块设计方便维护，可根据风量量身定做。
co催化燃烧+沸石转筒，更好的解决沸石分子筛更换问题，可模块化更换，节省维护成本，适合工作时间长，要求长期达标，大风量企业。
对于中浓度大风量企业，使用活性炭吸附脱附工艺不能达到净化率的情况，可采用催化燃烧+沸石转筒方案，既减少固废的处理成本而且可长期达标排放！
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