首先我们先了解一下曾经使用的一些废气处理设备：
1.光氧催化 光氧催化设备是早些年环保废气使用较为广泛的一种废气处理设备，其原理是利用光触媒，将废气进行氧化催化，根据风量的不同，内部有几十到几百根紫外线灯管，净化效果一般，目前已被定性为低效处理设备。
2.活性炭吸附 活性炭吸附废气处理工艺，其原理是将废气通过活性炭箱体，废气与活性炭截面碰撞，将VOC废气吸附在活性炭孔径内，缺点为活性炭很快就会吸附饱和，需要频繁更换活性炭，还需要处理危废，设备投资成本虽然不高，但运行维护成本高。
3.催化燃烧设备 催化燃烧设备处理喷漆废气，前端处理的原理和活性炭基本相同，但是不同的是，当活性炭吸附饱和时，催化燃烧炉升温，经热交换器获取一定的脱附温度，给活性炭高温脱附，使吸附在活性炭内的有机废气脱离，然后送入催化燃烧炉催化还原，在催化剂的作用下，还原为二氧化碳和水蒸气。优点为活性炭使用周期相比单一的活性炭吸附箱要长，缺点为如果喷漆废气的浓度为高浓度，催化燃烧的处理能力有限。再则活性炭耐温较低，脱附温度过高有自燃风险，脱附温度过低，高沸点废气很难脱附下来。
4.沸石转轮+RTO焚烧炉 沸石转轮吸附+RTO焚烧炉方案，是目前环保主管部门比较推荐的处理方式，前端首先使用沸石转轮分子筛进行吸附浓缩，高温脱附后送入RTO焚烧炉进行高温氧化。利用沸石转轮先吸附的目的是将大风量低浓度的VOC废气先进行浓缩，因为风量较大，浓度达不到会导致焚烧炉能源的消耗很大，企业无法承受。因此在唐山喷漆废气设备中，沸石转轮+RTO焚烧炉方案得到了主管部门的高度认可，无论从净化率、长期达标排放、还是沸石转轮脱附温度和更换时间，都优于活性炭吸附方案，当然沸石转轮吸附+RTO焚烧炉方案，缺点也是有的，因为沸石材料和RTO设备的复杂性，设备采购成本较高。
综合以上分析，喷漆废气处理设备选择，企业主要根据废气的风量、浓度、成份、工作时间、企业所在地的地标情况，综合考虑，选择适合的才是好用的。
